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大型火力發電(diàn)廠是我國(guó)電(diàn)力的主要來源,也是污染的大戶之一(yī)。在綠色發展方面,環保和節能(néng)減排的擔子更多(duō)地依靠火電(diàn)廠的新技(jì)術(shù)和處理方式,要注重結合當地實際情況對廢水(shuǐ)進行及時分類和處理,以免對環境造成更嚴重的污染。
1 火力發電(diàn)廠廢水(shuǐ)治理和廢水(shuǐ)處理方式的創新意義
廢水(shuǐ)治理在國(guó)内伴随工(gōng)業(yè)發展已經有了一(yī)定的技(jì)術(shù)基礎,但是我們可以看(kàn)到(dào)在很多(duō)地方還(hái)存在著(zhe)一(yī)些問題,比如工(gōng)藝流程不夠完善,設備檢修維護不夠到(dào)位造成的處理結果不達标,選用的處理藥品較為(wèi)低(dī)劣等,針對這些問題,筆者認為(wèi)可以通(tōng)過環保意識增強和技(jì)術(shù)革新來解決。
首先,要樹立節能(néng)減排環境保護的發展意識,不能(néng)隻顧眼前利益而忽視了廢水(shuǐ)排放(fàng)與治理。在沒有建立起良好的廢水(shuǐ)排放(fàng)處理和回收利用體系的火力發電(diàn)廠中,廢水(shuǐ)處理往往被視為(wèi)一(yī)種“出力不讨好”的行為(wèi),但是當電(diàn)廠真正将廢水(shuǐ)完善處理納入體系之後,會(huì)發現這一(yī)行為(wèi)對電(diàn)廠的發電(diàn)效率有著(zhe)一(yī)定的提高(gāo)作用。
其次,要注重廢水(shuǐ)處理的技(jì)術(shù)創新。脫硫廢水(shuǐ)的處理需要多(duō)個(gè)流程,可以針對多(duō)個(gè)流程的特點進行優化,如将中和設備、絮凝設備和沉降設備進行集中模塊化建設,使得建設成本和處理成本都得到(dào)降低(dī),使得廢水(shuǐ)處理工(gōng)藝得到(dào)簡化。
2 火力發電(diàn)廠廢水(shuǐ)的主要來源
火力發電(diàn)廠的廢水(shuǐ)主要來源是灰場廢水(shuǐ)、生(shēng)活用水(shuǐ)和工(gōng)業(yè)用水(shuǐ)三種,工(gōng)業(yè)廢水(shuǐ)的處理是本文的重點探讨對象。工(gōng)業(yè)廢水(shuǐ)又(yòu)被分為(wèi)持續性廢水(shuǐ)和非持續性廢水(shuǐ)。持續性廢水(shuǐ)是指在火力發電(diàn)廠一(yī)天的運轉當中,這種類型的廢水(shuǐ)會(huì)進行持續性排放(fàng),如工(gōng)業(yè)水(shuǐ)預處理裝置産生(shēng)的廢水(shuǐ)、鍋爐排污誰以及實驗室排水(shuǐ)等都屬于持續性廢水(shuǐ)。而非持續性廢水(shuǐ)主要來自(zì)檢修時産生(shēng)的廢水(shuǐ)或者是沒有規律産生(shēng)的廢水(shuǐ)。如對設備進行化學性清洗産生(shēng)的廢水(shuǐ)、油區的含油廢水(shuǐ)等。針對節能(néng)減排、保護環境的當前形勢,目前廢水(shuǐ)處理工(gōng)作中較為(wèi)重要的是脫硫廢水(shuǐ)的處理與合理排放(fàng)。脫硫廢水(shuǐ)是電(diàn)廠使用以濕式石灰石和石膏進行脫硫工(gōng)藝而産生(shēng)的工(gōng)業(yè)廢水(shuǐ)。脫硫廢水(shuǐ)和電(diàn)廠其它種類的廢水(shuǐ)相(xiàng)比,水(shuǐ)中的污染物(wù)含量較高(gāo),含有各種無機(jī)鹽和重金屬,對環境的損傷較大。
3 燃煤電(diàn)廠脫硫廢水(shuǐ)的來源
根據我國(guó)燃煤電(diàn)廠的實際運行情況來看(kàn),石灰石一(yī)石膏濕法脫硫技(jì)術(shù),是最常用、最可靠、效率最高(gāo)的脫硫工(gōng)藝,在其它國(guó)家的脫硫處理中應用也非常廣泛。一(yī)般情況下(xià),鍋爐煙(yān)氣濕法脫硫過程産生(shēng)的廢水(shuǐ)主要是來源于脫硫塔排放(fàng)廢水(shuǐ),在進行濕法脫硫的過程中,煤的燃燒、石灰石的溶解等都會(huì)産生(shēng)大量煙(yān)氣、懸浮物(wù)和雜(zá)質,對水(shuǐ)會(huì)造成一(yī)定污染。脫硫廢水(shuǐ)的主要成分有過飽和的亞硫酸鹽、懸浮物(wù)和硫酸鹽以及重金屬,由于大部分物(wù)質都是國(guó)家環保标準中規定的第一(yī)類污染物(wù),對環境污染嚴重較強,因此,必須對脫硫廢水(shuǐ)進行有效處理以後才可以排放(fàng)。
4 燃煤電(diàn)廠脫硫廢水(shuǐ)的特點
4.1成分較多(duō),水(shuǐ)質變化較大
在經過煤的燃燒和煙(yān)氣吸收以後,脫硫廢水(shuǐ)的成分會(huì)不斷變化,含有鈉離子、鈣離子、氯離子、硫酸離子和各種重金屬離子,成分較多(duō),并且随著(zhe)發電(diàn)設備的不停運轉,脫硫廢水(shuǐ)的水(shuǐ)質會(huì)出現較大變化,造成嚴重水(shuǐ)污染。
4.2鹽含量較高(gāo)
根據實際生(shēng)産情況可知,脫硫廢水(shuǐ)含有較高(gāo)的鹽量,随著(zhe)電(diàn)力供應需求變化,含鹽量也會(huì)發生(shēng)很大變化,一(yī)般變化範圍在每升三萬毫克和六萬毫克之間,與燃煤電(diàn)廠的發電(diàn)情況有著(zhe)直接聯系。
4.3懸浮物(wù)含量較多(duō)
我國(guó)市(shì)場經濟體制下(xià),脫硫廢水(shuǐ)的主要處理工(gōng)藝使石灰石一(yī)石膏濕法脫硫,根據實際運行發電(diàn)情況來看(kàn),懸浮物(wù)在脫硫廢水(shuǐ)的含量較多(duō),最嚴重情況下(xià),可達每升五萬毫克,給燃煤電(diàn)廠的正常運行帶來極大影響。
4.4腐蝕性較強
由于脫硫廢水(shuǐ)的成分較複雜(zá),含有較多(duō)酸性物(wù)質,具有較強腐蝕性,因此,在發電(diàn)過程中,會(huì)對機(jī)械設備、管道造成了嚴重腐蝕,是燃煤電(diàn)廠目前急需解決的重要問題。
4.5硬度強,易結垢
在運用石灰石和石膏進行脫硫處理以後,廢水(shuǐ)中會(huì)含有大量的鎂離子、鈣離子等,并且硫酸鈣基本呈現飽和狀态,一(yī)旦溫度升高(gāo),脫硫廢水(shuǐ)很容易結構,具有較強硬度,使設備的使用壽命受到(dào)嚴重影響。
濾機(jī)壓濾之後,進行沉澱物(wù)的固液分離操作。在按照(zhào)脫硫廢水(shuǐ)處理工(gōng)藝的工(gōng)序進行沉澱處理時,上(shàng)部分的淨水(shuǐ)必須經過PH值檢測和懸浮物(wù)含量檢測達标後,才可以由淨水(shuǐ)泵向外排出,否則将按照(zhào)混凝沉澱到(dào)綜合處理的工(gōng)序進行重新淨化,以達到(dào)提高(gāo)水(shuǐ)資源利用率的目的。
5 火力發電(diàn)廠廢水(shuǐ)的處理方式
5.1 廢水(shuǐ)集中處理系統簡介
預處理軟化除硬。
針對進水(shuǐ)鈣、鎂離子含量高(gāo)的特點,向澄清器(qì)中投加碳酸鈉和石灰藥劑,分别與水(shuǐ)中的鈣、鎂離子反應生(shēng)成碳酸鈣和氫氧化鎂沉澱,産水(shuǐ)進入過濾器(qì)和離子交換器(qì)進一(yī)步去除水(shuǐ)中的剩餘硬度和懸浮物(wù),保證系統運行過程中不産生(shēng)無機(jī)垢類,同時去除重金屬離子,預處理系統産水(shuǐ)進入反滲透(RO)單元。
RO 鹽分預濃縮。該單元采用二級RO 對廢水(shuǐ)鹽分進行預濃縮,同時保證産品水(shuǐ)質量,RO 産生(shēng)的濃水(shuǐ)進入正滲透MBC 單元。RO 膜采用美國(guó)陶氏SW30 系列膜産品。
MBC 單元鹽分深度濃縮。正滲透MBC 技(jì)術(shù)特點在于利用自(zì)然界的天然滲透原理:以膜兩側溶液的滲透壓差作為(wèi)驅動力,使得水(shuǐ)自(zì)發地從(cóng)原料液一(yī)側透過選擇透過性膜到(dào)達驅動液—側。此類技(jì)術(shù)已在國(guó)外的頁岩氣返排液處理中實現工(gōng)業(yè)化應用。正滲透(FO)MBC 濃縮單元的主工(gōng)藝包括:FO膜裝置、産水(shuǐ)汲取液回收裝置、濃鹽水(shuǐ)汲取液回收裝置、産水(shuǐ)精處理系統(RO 系統)等。此外還(hái)配置了凝結水(shuǐ)、循環冷卻水(shuǐ)、阻垢劑加藥、化學清洗等輔助裝置。FO 膜采用美國(guó)Oasys 公司的8 英寸膜。該單元将RO 系統預濃縮後得到(dào)的含鹽水(shuǐ)鹽分濃縮至200g/L 左右,随後進入結晶幹燥單元,将結晶幹燥單元的處理規模降至最小(xiǎo)。
蒸發結晶。正滲透産水(shuǐ)回到(dào)一(yī)級反滲透原水(shuǐ)箱,其濃水(shuǐ)進入蒸發結晶系統處理,最終形成結晶鹽。結晶器(qì)滿足80%~120%的設計負荷。結晶幹燥選擇蒸汽熱法, 采用進口熱力蒸汽壓縮強制循環結晶器(qì),在淡鹽水(shuǐ)蒸發過程使之結晶。選擇真空蒸發結晶工(gōng)藝, 采用MESSO 強制循環結晶器(qì)(德國(guó)GEA 公司)來實現所需蒸發量并獲得高(gāo)品質冷凝液。裝置産生(shēng)的二次蒸汽通(tōng)過1 台熱力蒸汽壓縮機(jī)(TVC)來壓縮,TVC 的使用有效地降低(dī)了蒸汽耗量。
5.2 脫硫廢水(shuǐ)處理工(gōng)藝
脫硫廢水(shuǐ)由于其污染嚴重的特點,一(yī)般采用多(duō)種廢水(shuǐ)處理的工(gōng)藝進行綜合處理,如凝聚澄清工(gōng)藝和酸堿中和工(gōng)藝相(xiàng)結合等。脫硫廢水(shuǐ)一(yī)方面要注重廢水(shuǐ)廢料處理是否達标,另一(yī)方面也要注重整體pH值中和。
脫硫廢水(shuǐ)中主要的污染成分是大量的硫化物(wù)和鹽類以及懸浮顆粒物(wù),所以針對脫硫廢水(shuǐ)的處理要分為(wèi)幾個(gè)不同的工(gōng)序:
首先,對廢水(shuǐ)進行酸堿中和處理,脫硫廢水(shuǐ)的pH值大概是4~6,經過中和反應箱能(néng)将pH值升高(gāo)到(dào)9.5,在這個(gè)處理過程中重金屬會(huì)和氫氧化鈣結合形成沉澱物(wù)。
其次,對廢水(shuǐ)進行沉降工(gōng)藝處理,主要是針對金屬離子和氫氧離子形成的氫氧化物(wù)進行沉澱,氫氧化物(wù)具有高(gāo)溶解度的特性,所以還(hái)要添加适當濃度的硫化物(wù),将金屬離子做進一(yī)步的沉澱。需要注意的是,硫化物(wù)本身具有高(gāo)污染性的特征,要嚴格按照(zhào)火力發電(diàn)廠的操作規範進行廢水(shuǐ)處理,防止硫化物(wù)使用不當産生(shēng)更加嚴重的廢水(shuǐ)污染。A市(shì)某大型火力發電(diàn)廠在這個(gè)階段使用型号為(wèi)TMT15的硫化物(wù)進行作業(yè),将其濃度控制在5%。
緊接著(zhe)要對廢水(shuǐ)進行絮凝工(gōng)藝處理,絮凝工(gōng)藝是指使用PAC溶液将廢水(shuǐ)析出的小(xiǎo)晶體固化,使其更加容易被沉澱。PAC溶液的選用十分重要,要根據廢水(shuǐ)處理的工(gōng)藝進行準确處理。在必要的情況下(xià)還(hái)可以使用助凝劑讓晶體沉澱更加迅速。澄清工(gōng)藝是最後的處理方式,将以上(shàng)處理過後的廢水(shuǐ)放(fàng)入澄清設備,将廢水(shuǐ)中的固體和液體分離,通(tōng)過對pH值的測定判斷廢水(shuǐ)處理是否符合相(xiàng)關标準。
在脫硫廢水(shuǐ)處理的過程中,藥品添加系統和污泥處理是工(gōng)業(yè)廢水(shuǐ)處理容易被忽視的地方。藥品添加系統不作為(wèi)廢水(shuǐ)處理中的獨立系統存在,而是作為(wèi)廢水(shuǐ)處理系統的重要支撐。在上(shàng)文的處理系統中我們可以得知在廢水(shuǐ)處理的多(duō)個(gè)階段都需要藥品作為(wèi)輔助。脫硫廢水(shuǐ)處理中的藥品添加系統主要分為(wèi)石灰乳添加系統、PAC添加系統、硫化物(wù)添加系統和助凝劑添加系統等。藥品添加系統的運作要注重藥品的濃度控制和容量控制,在合适的情況下(xià)對藥品進行添加工(gōng)作。污泥處理是廢水(shuǐ)處理之後留下(xià)的高(gāo)污染性污泥處理步驟,污泥存在于澄清工(gōng)藝的最後一(yī)個(gè)步驟中,将澄清設備底部的污泥進行采集後使用離心脫水(shuǐ)機(jī)或闆框壓濾機(jī)進行脫水(shuǐ)作業(yè),将脫水(shuǐ)作業(yè)後的污泥運輸到(dào)合适的加工(gōng)處理場地,視情況進行回收再利用或者丢棄。
5.3 節約成本的措施:為(wèi)了進一(yī)步減少藥劑的成本,我們可以在藥劑投加前做優化試驗,減少混凝劑加藥量。在不加入混凝劑的情況下(xià),隻投加助凝劑也可以取得非常好的出水(shuǐ)效果。另外可以在藥劑的投加順序上(shàng)進行修改,先助凝劑後混凝劑也可以取得良好的處理效果。
5.4 解決排放(fàng)問題的措施:許多(duō)環保部門(mén)不允許電(diàn)廠将廢水(shuǐ)直接排放(fàng),我們可以采取排入其他系統統一(yī)處理的方式來處理廢水(shuǐ)。主要有以下(xià)幾種:1。利用煙(yān)道氣處理。主要方法是将廢水(shuǐ)霧化後噴入煙(yān)氣,充分利用煙(yān)氣所含的熱量使廢水(shuǐ)蒸發,從(cóng)而廢水(shuǐ)污染物(wù)轉為(wèi)結晶轉出。2。與水(shuǐ)力除灰一(yī)起處理。可以将脫硫廢水(shuǐ)排放(fàng)至水(shuǐ)力除灰的灰水(shuǐ)中統一(yī)處理。主要的原理是利用絮凝的吸附作用,降低(dī)灰水(shuǐ)中的懸浮固體的含量,包裹廢水(shuǐ)中重金屬,降低(dī)重金屬的濃度。
5.5 設備運行維護:設備停運後要及時對設備進行清洗,其中闆框壓濾機(jī)每次停運後必須清洗濾布。PH計、濁度儀等也應該及時清洗,保護探頭。
6 結語
廢水(shuǐ)處理是當前火力發電(diàn)廠的重點工(gōng)作,本文通(tōng)過對廢水(shuǐ)治理方法和脫硫廢水(shuǐ)處理工(gōng)藝在火力發電(diàn)廠中的應用簡單介紹,探讨了廢水(shuǐ)處理可以在怎樣的方向進行優化,從(cóng)而為(wèi)火電(diàn)廠廢水(shuǐ)處理成本進一(yī)步降低(dī),技(jì)術(shù)得到(dào)進一(yī)步創新做出貢獻。